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折弯机上下模具加工不同材质板材的区别

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2017-12-9     浏览次数:    

  随着行业的创新与发展,折弯机上下模具的使用范围越来越广泛,路桥、电子、塑料、航空航天等行业都能够看到折弯机上下模具的身影,因此模具工业生产的要求也在不断提高。折弯机上下模具深度不同,加工的板材种类也不相同,更加细分的工艺也驱动折弯机上下模具的分类。然而,对于不同材料的板材,折弯机模具种类之间的区别到底是什么?这里给大家介绍一下。

折弯机上下模具

  一、折弯机上下模具上模角度的区别。现在市面上加工最多的板材分别是镀锌板(铁板)、不锈钢板、铝板、塑胶塑形板等,假如同样折直角90°,折镀锌板材质,折弯机上下模具上模角度要求88°(数控折弯机上下模具上模角度86°);折不锈钢材质,折弯机上下模具上模角度要求83°或者76°;折铝板材质,折弯机上下模具上模角度要求88°;折塑胶塑形板材质,折弯机上下模具上模角度要求90°,折弯机上下模具角度规律总结:不锈钢板<镀锌板≈铝板<塑胶板。因此,在加工不同材质的板材时,一定要选对正确的折弯机上模刀口角度。
  二、折弯机上下模具下模槽口R大小的区别。折镀锌板材质,下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm,对压痕深度要求较高,槽口R可扩展至1.0mm;折不锈钢材质,下模槽口R需要0.5mm即可,压痕有要求可适当放宽槽口R大小;折铝板材质,下模槽口R保持1.5mm-3.0mm,铝板材质较软,槽口如果太小,压痕会很深,非常影响产品外观和性能,所以槽口R要适当放大一些;折塑胶板材质,下模槽口R保持0.2mm,塑胶板的反弹性较好,压缩比很小,所以折弯机下模槽口R越小越好,有的厂家在定做折弯机下模时,甚至要求下模槽口R为0。
  三、折弯机上下模具硬度的区别。通常情况下,折塑胶板材质要求折弯机上下模具硬度HRC43°,折铝板和镀锌板材质要求模具硬度HRC47°,折不锈钢材质要求模具硬度HRC49°,这是根据所加工板材的特性所测算出来的。
  除了以上分析的几点区别,影响折弯机上下模具加工不同材质板材的因素还有精度、耐磨性、韧性等。在加工生产过程中,切实的了解不同板材的特性,选择正确的折弯机上下模具。
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